李庚源在調試機械
在紅云紅河集團曲靖卷煙廠，李庚源取得了27項QC成果，獲得了32項企業技術革新獎，被稱為“曲煙工匠”。他，2007年獲曲靖市“勞動模范”稱號，2012年獲云南省“勞動模范”稱號，今年4月榮獲全國五一勞動獎章。
他對職業敬畏、對工作認真、對產品負責，不斷追求完美和極致。他無怨無悔的執著堅守、任勞任怨的責任擔當、愛崗敬業的踏實奉獻，譜寫出一個從事機器設備維護修理工作33年、當過28年修理班班長的一線職工耀眼的多彩人生。
工匠精神，融入工作的每一個環節
今年59歲的李庚源，現任紅云紅河集團曲靖卷煙廠制造三部成型車間修理班班長。他把一絲不茍、精益求精的工匠精神融入到工作的每一個環節。有40年工齡的他，1987年第一次任曲靖卷煙廠成型車間修理班班長，除2004年任生產中心設備部設備主管外，至今已連續當修理班班長28年，從事機器設備維護修理工作33年。
1983年，李庚源從一個軍工企業調到曲靖卷煙廠工作，在動力車間從事鍋爐修理，兩年后隨著成型車間的成立，調入成型車間從事機器設備維護修理工作。
只有初中學歷的李庚源，做過臨時工，當過木匠，依靠勤奮好學的韌勁、尋根問底的執著和個人的聰明才智越過了工作中的一道道坎兒。他始終堅持學習業務知識，刻苦鉆研技術技能，理論聯系實際，以自己的模范行為影響和帶動身邊的同志，憑著吃苦耐勞、刻苦鉆研、勤奮好學的精神，成為了成型車間設備維修的核心技術骨干和車間班組管理的領頭人。
為盡快熟悉設備，他趴在機器上觀察、測量、繪圖，當時的林海機沒有圖紙，依靠測量、拆裝、解剖廢件，了解機器結構、裝配關系，分析原理，直到對整套設備了然于心。他手工制作了大量的零配件、零部件。多年來，盡管設備不斷更新換代，越來越先進，但李庚源這種尋根問底、一探究竟的勁頭一直沒變。
車間多次搬遷，都是李庚源擔任總指揮。當時的搬遷工具沒有現在先進，他們就用滾筒、撬棍、鋼索等工具完成了一次次設備搬遷，在李庚源的精心指揮下，所有人員、設備從未出現過安全事故。
一次，新引進的成型機在運行中出現了較大震動和噪音，由于共振加劇，會出樓體安全事故，更會損害設備。如果拆解設備進行減震降噪處理，那么重新安裝和調試設備就需耗時1個月左右的時間。為了不影響生產，李庚源用2天時間，時跪、時臥、時蹲，眼睛緊盯設備，仔細觀察，認真聽音，最后終于找到了問題的癥結。經他研究論證，提出了一套在不拆解設備的情況下進行減震降噪的方案，由他指揮組織實施，由于方案精準有序、實用有效，兩個半小時的緊張處理后，解決了設備噪音強和震動大的問題，為生產贏得了更多的時間，保障了設備及車間樓房的安全。
多年來，只要車間發生質量問題或設備故障，就有李庚源的身影出現，他經常加班加點帶領維修人員處理故障，解決問題。他修理過的設備部件，從無返工現象。
技術創新，革新成果涉及較多項目
2000年初，李庚源發現，發射機對接成型機部位經常出現故障，齒輪箱抱死需要七八個小時才能修好，而損壞一個鼓輪，國產價為5.5萬元，進口件需10萬余元，每臺設備一年若損壞2個鼓輪，僅換鼓輪就需耗費66萬元。
為解決此問題，李庚源對接頭處和轉移鼓進行測繪，重新設計，經技術性論證后，他將新設計加工的轉移鼓輪安裝到設備上進行試運行，收效非常明顯，解決了接收鼓輪和齒輪抱死的問題，降低了設備維修成本，為企業節約了不少資金。
此技改項目，獲云南省煙草系統科技進步三等獎、全國煙草行業第十一屆優秀QC成果一等獎和全國煙草技術攻關成果第一名。
有一段時間，濾棒發射機傳輸鏈條經常跳槽，導致頻繁停機，耗費了大量的原輔材料，增加了生產成本，還直接影響到卷煙車間的正常生產。
李庚源通過可行性分析論證和研究，制定攻關方案，組織實施濾棒發射機傳輸鏈輪改造。改造后，大大減少了設備故障的停機時間，發射率由98％提高到99.5％，最大限度地滿足了卷煙生產所需合格濾棒的正常供給，降低了成型濾棒的生產成本。此技改項目獲曲靖卷煙廠設備技術革新二等獎。
針對成型機熱溶膠在設備運行中出現的漏膠、涂膠不均、粘貼不牢，造成濾條爆口、跑條等原因，李庚源經過充分的技術論證，提出了對濾棒成型機組受熱紙帶導向擋板抗磨損的技術改進方案。通過改進，有效解決了受熱紙帶導向擋板的磨損問題，提高了設備的有效作業率和經濟效益。該技改項目獲曲靖卷煙廠設備技術革新二等獎。
在2012年曲煙“就地技改”中，為配合卷包車間的設備搬遷工作，李庚源帶領修理人員提前進行設計規劃，從排布發射管道到設計雙料發射料斗，從發射機的拆卸搬遷到組裝以及信號對接，安全順暢地完成了發射機的搬遷和對卷包機組的濾棒供給。李庚源精心規劃布局并參與濾棒交換中心的安裝，使濾棒發射距離由原來的120米延長到240米，實現了快速換號和遠距離發射濾棒。
李庚源參與的《濾棒發射機雙料發射功能的開發應用》項目獲2012年度曲靖市科技進步二等獎，《甘油霧化系統活門監控功能改進》項目獲2014年度曲靖市技術革新二等獎，參與的《卷煙濾棒、煙支圓周激光在線控制器》項目獲2011年國家《實用新型專利證書》，參與的《一種卷煙濾棒、煙支四方向激光測徑儀》項目獲2015年國家《實用新型專利證書》。
傳授技藝，培養更多維修后備人才
多年來，李庚源一直注重對維修技術人才的培養，把自己積累多年的維修經驗和技能毫不保留地傳授給愛學習、肯鉆研的曲煙青年職工，手把手傳授技術給機臺操作人員。
為提升在職修理工的技能，李庚源參與修理工輪崗培訓指導，對11名修理工分批次逐個完成為期30天的培訓，主要培訓周期性維護機器設備，進行輪保、中修、刀盤調校和變速箱拆裝等跟班修理工平時工作中接觸很少的項目內容。
在培養維修后備人員方面，李庚源會同相關部門共同制定維修人員2年培養計劃，于2014和2015年，帶領四個維修組長對13名維修后備人員進行機械制圖、鉗工工藝學、機械基礎等內容的培訓。李庚源親自進行鉗工工藝學的理論教學和實作指導。學員完成理論知識學習后進行考核，考核的內容是每人制作一把鴨嘴錘。之后，由李庚源逐一點評打分。鴨嘴錘的制作，是一種理論知識與實際操作的綜合考核。制作一把鴨嘴錘，包含鉗工常用的知識，需要學員能看懂三視圖、圖紙標示等，還要實作加工，加工上又包含了鉗工的劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔等常用技能。
如今，李庚源所教過的徒弟，大都能夠獨當一面，有的已成為車間或部門的領導，有的成為了優秀的修理工或關鍵崗位的技術人才，有兩個成為了集團的勞動模范，大部分成為了車間的維修工作骨干。
李庚源以“勞動最光榮”作為自己的座右銘，時時查找自己工作中的不足，及時改進，以一個老煙草人的模范行為影響和帶動一批又一批的年輕曲煙人。
李庚源很快就要退休了。他說：“我為企業工作的時間不多了，但只要在企業一天，就盡心盡力、盡職盡責，認真地干好每一天的工作。”（劉成龍）